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人是凈化間內(nèi)主要塵源之一。尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動，會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。因此，要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級，對凈化間的人員活動進行控制，是有效的途徑和措施。要把凈化間各項規(guī)章制度真正落到實處，關鍵就是人員的日常管理，把人員凈化管理作為首要控制要素，所以應該針對凈化間進出人員進行各項培訓。 （1）對新入職人員進行凈化間潔凈知識培訓。
（2）對操作人員在凈化間操作設備，搬運物料的專項培訓。
（3）對所有進出凈化間的人員進行衣著穿戴，進出制度的培訓。
（4）對所有人員在凈化間的日常行為規(guī)范的培訓。
每項培訓后，都要組織進行培訓效果的評估和考核，使人員在意識上認知：人員是凈化間內(nèi)重要污染源，使大家在行動上能恪守相關的行為準則，比如：
a. 所有人員必須建立一個凈化間的概念，必須清楚地了解所有不規(guī)范的行為均有可能產(chǎn)生出廢品，并列舉出正確的凈化間行為規(guī)范及不規(guī)范的行為的種類。
b. 進入凈化間時，必須按正確流程穿戴凈化服、口罩、手套、凈化鞋。更換衣服時，必須防止干凈的凈化服拖到地面，或者和人員日常的非凈化服裝混放，造成凈化服表面被沾污。
c. 在凈化間中，人員的說話、咳嗽、打噴嚏等都會使唾液從口罩與皮膚的縫隙處噴出而污染產(chǎn)品；在咳嗽或打噴嚏時，必須將頭從產(chǎn)品處移開，打噴嚏后一般都要更換口罩；口罩一定要罩在鼻子上而不得戴在鼻下。
凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。GMP車間凈化工程凈化氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆?！仫L百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。
GMP車間凈化工程對于亂流式潔凈室減少室內(nèi)污染主要是通過空氣的稀釋作用來完成的，因此，一般不用速度而是用換氣數(shù)來說的。但是，對潔凈室潔凈工程中的氣流速度也是有要求，和單純空調(diào)房間相比，送風口的出口處氣流不要太大。吹過水平面的氣流速度不宜太大，以免吹起表面微粒重返氣流，而造成再污染，這一速度一般不宜大干0.2m/s。潔凈工程中凈化效果的如何，要看每步流程是否達標，只有全方面考慮到，才能達到預期的效果。
無塵車間工程主要包括無塵車間設計、施工和運行管理前后相關的三個環(huán)節(jié)。質(zhì)量源于設計，設計是核心。而凈化工程的施工又區(qū)別于一般的建筑工程，包括圍護結(jié)構(gòu)(俗稱“房中房”)；空調(diào)凈化系統(tǒng)；供電、自控、弱電系統(tǒng)；純水、特氣、物料供應系統(tǒng)；廢氣、廢水處理系統(tǒng)及相關設施。運行管理包括：實時檢測，人員培訓，設備維護，以保證受控的生產(chǎn)科研環(huán)境持續(xù)符合要求。
三個環(huán)節(jié)涵蓋了空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài)三個占有狀態(tài)；環(huán)境受控又融合了風險評估、生產(chǎn)認證的概念和程序；加之潔凈技術跨行業(yè)、跨專業(yè)、跨學科的特點：使之無塵車間工程的難度和復雜性增加。因此對于無塵車間工程行業(yè)來說，優(yōu)化設計、現(xiàn)場施工環(huán)境的協(xié)調(diào)與管控、工程相關技術細節(jié)的經(jīng)驗積累，對客戶需求的理解和實現(xiàn)，以及對設計變更的準備和響應程度等都是衡量無塵車間施工團隊能力的重要指標。
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